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路燈桿焊縫不直的原因

2015-12-04　　點擊數: 874

高度在6米以上的路燈桿在經埋狐機焊接后，焊接的兩端，即上口和下口會呈現很大的誤差，燈桿越長焊口偏差越大，10米以上的就更加明顯了，焊口甚至會扭曲180度，這究竟是什么原因造成的呢？這還要從多方面說起。

路燈桿的鋼板在經縱向裁板機剪切之后，被剪切的一側由于受到切刀的攆搓擠壓，會有一種高壓力蓄藏在里面。這種力會在埋狐焊接時的高熱量下釋放出來，致使沒有被剪切的一側會被剪切的一側所釋放出來的力拉扯過去，*終導致焊道扭曲。

鋼板較厚的（超過4mm）幾乎很少甚至不會出現這種情況，就像高桿燈，每節都會在10米左右，但是很少會出現焊道扭曲的情況。因為本身較厚的鋼板自然會挺直，而且埋狐時不容易導致焊縫周圍溫度過高，自然剪切時所貯存的力不容易被釋放出來也就不會出現扭曲的現象。

之前在介紹路燈桿生產工藝時提到過有關焊道不直的問題，導致不直的因素是綜合性的，比如裁板不直，卷桿折彎時鋼板兩頭進料不均，埋狐時沒有做好糾正...
一、裁板：縱向裁板時要裁兩次，也就是鋼板的兩側正反各裁一刀，這樣做的目的是為了埋狐焊接時鋼板兩側的力能相互融合，不會一側拉著一側走這樣做能很大程度上避免焊道旋轉。
二、合縫：折彎機卷好燈桿之后切勿立刻埋狐，而是用合縫機擠壓合縫調直，將調直好的焊縫用焊機點上，*好每隔1.5米點一下，這樣一來燈桿的焊縫會被焊點強行糾正過來，在埋狐時必然不會再變形。

總之導致問題發生的原因主要和工序有關，省略了某些環節必然會對*終效果產生不好的影響。換句話說，想要保證路燈桿*終的效果白璧無瑕就必須做好每一個細微環節。

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